立磨操作中实际料层多厚,12小时前对修补和提升零部件的使用期,有效应用材 料,提升不一样的堆焊加工工艺,能够 令人满意的堆焊实际1、焊前加热,操纵层间溫度,焊后缓冷。 2、焊后(1)水泥立磨操作技巧 适宜料层厚度。立磨机采用料床粉碎原理,稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。料层太厚,粉磨效率低,电流高。料层太薄,容易引起机械
立磨操作中实际料层多厚,生料立磨的使用及提产降耗 (冀东水泥滦县有限责任公司.河北滦县063708)冀东水泥滦县有限责任公司现有妒.8mx72m,日产 变厚磨内风速提高,增加内循环,立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,
试验时间从2016年3月21日开始,料层稳定剂对矿渣立磨工况的影响见表1。 表1 料层稳定剂对工况的影响 由表1可以看出,随着料层稳定剂的加入3400立磨系统操作过程控制 摘要:保证立磨正常运转的主要因素有两个方面(合理的控制参数而和设备的正常运转)。 立磨操作的主要控制参数是磨内通风量
4、物料挡板的磨损对立磨产量的影响 根据磨损状况,经常调整物料挡板的高度,它可以把磨盘上的物料刮平,稳定料层,保证物料均匀地被粉磨它可以有效的保护磨机体不被喷水过多,料子堆积 过多易形成磨机功率过流引起振动跳停。 D:开磨时未形成稳定料层压辊容易造成振动。 5)正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状会
在实际生产时,即磨辊 和磨盘上有物料后再同样的位臵又测得L1和 L2,(L1+L2)与(L01+L02)的差除以2 为料层厚度。 19 立磨结构 五、拉杆及超声波装臵:1.1原因分析 (1)在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于没有粘土的掺 入,立磨内的物料料粒之间粘附力减弱,料层的稳定性差,振动几率加 大。再加上
立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备对立磨正常运行的影响主要有几个方面磨机的料层合适的料层厚度和稳定的料层是立磨稳定运行的基础料
立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂 有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,1、喂料中小于1mm之干料超过20%时易引起振动 2、立磨料层厚度尽可能控制在3~3。5%辊轮直径 3、如果磨辊磨盘磨损厉害,适当提高挡料圈的高度,保持厚料层操作。
五、压差 压差是指风环处的压力损失, 它也是立磨操作中为重要的控制 参数之一。在立磨运行中,磨内负荷量的变化不仅从磨电流,料层厚 度、震动值等参数6天前料层不稳定和喂料不均匀等均可能造成立磨被迫停机,因此操作中应密切关注各工艺参数的变化及相互间的关系,对故障和隐患做出准确的分析、判断,并进行及
处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。 2.立磨振动大的原因及处理措施 正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。经实践分析,我处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。 2.立磨振动大的原因及处理措施 正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。经实践分析,我
立磨操作控制参数立磨主要控制参数为:磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差。 一.磨机通风量 立磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不足,若料层厚度偏厚,碾磨力会转化成侧向应力,物料之间也会形成滑动剪切,料床塌落度增加,碾磨效率降低,同时振动也会大物料未能及时被粉磨而挤出磨盘,落到喷口环,增加
内容提示: 1 1 、立磨操作四大核心控制 (1)稳定料床 维持稳定料床,这是立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不均