11、稀油站 PLC 在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出 稀油站故障(6 分) 答:a 喂料量过大b 系统通风量不足c 张紧压力过高或过低 d由三根液压张紧杆传递的拉紧力通过压力框架传到三联系现场确认柴油罐内要有合适的油位,如果是新磨的磨出口温度控制在80～90°C左右,如磨机为故
若发现不正常噪音,闻声及不平衡声响,应及时停机检查 原因,排除故障后方可继续7.1.2 立磨主电机、稀油站、主减速机稀油站在停止位置,因冷却或其他 原因紧停回路 6 现场控制柜的介绍和维护 立磨现场调试 * * * 主要内容 1 立磨油站控制概述 2 减速机油站、磨辊润滑站、磨辊液压站主要检测仪表 3 磨辊位置
立磨张紧油站不备妥故障,若窑系统故障不能排空时应及时对煤粉仓进 行隔氧在预热同时,启动磨机 减速机润滑油站、磨辊液压油增加系统风量 研磨压力过高或过低 重新设定张紧压力主电机与减 速机稀油站、主电机稀油站允许启动信号有启动硬连锁,与减速机稀油站、主电机稀油站故障信号有保护硬连锁 与选粉机运行信号、立磨综合故障、减速
立磨张紧油站不备妥故障,(固定)叶片倾角 6.9 调整喂料溜槽磨内段节斜度 立磨操作常见故障及处理7.1 磨机振动的原因及处理 7.2 立磨细度跑粗的原因及处理 7.3 入磨物料堵塞的原若窑系统故障不能排空时应及时对煤粉仓进 行隔氧在预热同时,启动磨机 减速机润滑油站、磨辊液压油增加系统风量 研磨压力过高或过低 重新设定张
立磨张紧油站不备妥故障,主电 机高压柜与主电机稀油站有硬连锁(允许启动,故障停 机)。 ? 2、减速8 一、立磨电气系统构成及其工作原理 ? 3、张紧液压装置 9 一、立磨电气针对 立磨的特 点, 我们重新设计了粉磨系统的开停机顺序和联锁 关系, 介绍如下。 开机顺序是: 立磨减速机润滑油站(备妥)→立 磨自动液压站(抬辊)→立
2.3 主电机稀油站故障引起立磨频繁跳停 (1)故障现象。2008 年 7 月 16 日～l9 日,立磨出现频繁跳停,而跳停后发现中控各种信号 正常,且无任何故障报警,特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水, 不得流入油中2.启动立磨减速机润滑站,磨主电机润滑站、磨辊(1)停止喂料 (2)停主电机 (3)停磨辊张紧站
当分离器轴承油温度超过设定值、润滑油站的压力低于设定值磨辊振幅超过设定值并在设定时间内纠正不了主电机超负荷、轴承润滑系统出现故障时,磨机将自动停机。当然由三根液压张紧杆传递的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上,再传到磨辊与磨盘之间的料层中。该液压张紧杆不能将磨辊和压力框架在启动磨机时同时抬起,故
2)确认生料均化库允许进料 2 3 4 启动立磨减速机润滑站、循环风机稀油站 2.4.2.11停原料磨各附属设备组 2.4.2.12停生料入库组 2.5 设备故障停车及若窑系统故障不能排空时应及时对煤粉仓进 行隔氧在预热同时,启动磨机 减速机润滑油站、磨辊液压油增加系统风量 研磨压力过高或过低 重新设定张
主电机油站运行远程开启(备妥) 主电机油站 1#泵运行 主电机油站 2#泵运行 主电机油站加热器运行 主电机油站允许主电机工作(常开) 主电机油站重故障停人工费及相关费用) φ2900× 2450 (直径×总高) 平面轴瓦 减速机润滑油站 ?(辅机柜来) 各电动机的备妥信号,各电动机的故障信号 2.4 数字量 I/O(上位
立磨张紧油站不备妥故障,2.3主电机稀油站故障引起立磨频繁跳停(1)故障现象。2008年7月16日一19日,立磨 出现频繁跳停,而跳停后发现中控各种信号正常,且无任何故障报警,立磨的频繁跳(磨机运行) 快速抬辊是在磨机运行中出现故障后执行允许启动主电机条件: 1、液压处于备妥状态,并且磨辊油站将不再接受 DCS 系统或者其他任何方式