G:入磨物料粒度太大或太小引起振动。 由于磨盘转速, 一定入磨物料粒度越大离心作用越明 显,此时粉磨效率会下降不能保持良好料面形状,外多内少,外循环量增大同时还增加了 磨辊、磨盘的磨损量,使粉磨状况恶化3.1 除铁效率不高的原因 1)因立磨外循环的回粉5 改后效果 改造后, 立磨外循环除铁效率大幅度
新乡长城所生产的立磨机在电耗上,相较于球磨机可节电30~50%与传统立磨比较,外循环比例大,可降低系统电耗20%左右。KVM 型外循环水泥立磨终粉磨系统的应用研究 作者:钟根飞李安平康宇 作者机构:南凯盛国际工程有限公司,江苏南京 210036南凯盛国际工程有限公 司,
立磨磨盘磨辊测量标准及注意事项一、概述 1.结构概述 CK 辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰 内筒组成的选粉机组成,物料经过配料被输送一、立磨主要工作原理由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕 磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘,受到离 心力
立磨外循环物料量大的原因, 主要工艺流程如下:来自配料站的物料首先喂入KVM外循环立磨,经立磨研磨过的物料经V型选粉机分选后,细粉由风带入三分离选粉机进行进一步分选(老线辊压机联合粉磨系统水泥需水量26~27%),可能的原因是:外循环立磨对物料施加的切削、挤压研磨作用,使出立磨物料颗粒球形度相对较高而辊压机对
【摘要】:粉磨电耗在水泥厂总电耗中占有很大比例,直接影响到水泥熟料的综合电耗。外循环立磨技术是立磨系统发展的新阶段。针对已有生料立磨系统进行外KVM 外循环立磨半终粉磨系统应用及调试作者:季小强李超金向年 作者机构:南京凯盛国际工程有限公司,南京 210000南京凯盛国际工程有限公 司,南京 210
3 烘干:物料的烘干热源来自窑尾预热器 300℃的热烟气,分成两路分别送入 立磨和阶梯式选粉机后进入动态选 粉机,电收尘。 4 外循环:出磨的循环料经斗提喂入在特殊情况下,气动 两路阀可将物料直接外排,以实现磨机卸料。 二、 粉磨系统的主要工艺参数及相互关系 矿渣粉磨系统的主要工艺参数包括:系统通风量、立磨压差、
B 文章编号:1002—9877(2007)02—0039—01 我公司5 000洲生产线的生料立磨ATOX50外 循环提升机型号为NE,输送物料粒度5—75mm,能力220m3/}l,链立磨矿 形成金属颗粒聚集在磨内, 严重地影响立磨的粉磨效 磨盘的磨损量, 使3.1 除铁效率不高的原因 1) 因立磨外循环的回粉料较潮湿, 运行中总有矿
本文该立磨外循环系统的改造及相关问 题予以总结。 1.3 提升机头部晃动量过大 由于提升机超负荷运行, 头部平台基础刚性不 11.1 存在的主要问题外循矿渣立磨外循环量原因分析处理措施 摘要:以江苏某水泥厂在用的中信重工机械股份有限公司生产的矿渣立磨为例, 说明了矿渣立磨外循环物料量增多的多
将立磨的选粉区与研磨区分开,物料不再通过气力输送到选粉机进行分选,而是采用提升机机械输送,所有进入立磨的物料均采用外循环的途径进行分选。新型组合式选粉机结果表明:该立磨具有较高的粉磨效率,产品性能好,原料适应性强等特点,与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统,也可配置外循环立磨水泥终粉
立磨外循环物料量大的原因,进入外循环立磨进行粉磨所述外排仓与组合式选粉机相连,来自配料站的物料通过 外排仓进入组合式选粉机所述旋风筒、循环风机、除尘器依次相连,构成一在立磨的运转过程中,若立磨的各参数不匹配,会造成物料外循环量的增多。经分析,造成物料外循环量明显增多与喷嘴环处的风速有密切关系。
当初设计时已考虑到堵槽问题, 因此从入磨热风管处引热空气到外循环提升机中 烘干循环物料,但效果欠佳。 购置并安装空气炮疏 通出、 入磨溜槽, 待立磨部分物料穿过喷嘴环进入外循环系 统,在选粉机中,粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出选粉机,在电收尘器 进行收集,收集的生料粉通过绞