刘湘衡(中金岭南凡口铅锌矿选矿厂,广东 韶关 512325)摘 要: 针对圆锥破碎机温度高、温升快的现象,进行故障原因分析,并逐项进行处理,解决了润滑2天前为了给圆锥破碎机轴承充分的润滑如果润滑油温度太低,先启动加热器给润滑油加热,回油管温度少要达到17℃才能起动破碎机。新圆锥破碎机起动之前,
近期,小编收到一位用户的留言,他采用HP500的圆锥破碎机进行细碎,但在生产过程中出现了润滑油温度高的问题,即便在风扇冷却器运转的情况下,油温依然大于50℃(这某矿山碎矿作业区细碎段装配了多缸圆锥破碎机,具有操作方便、效率高、故障率低等优点,但在生产过程中出现润滑油温度过高的现象,即便在风扇冷却器运转
圆锥破碎机的润滑情况影响着设备及其部件的使用寿命,当润滑油油温过高时,容易造成圆锥破碎机偏心轴及铜套烧坏等故障,本文主要介绍圆锥破碎机油温高的在某种条件下发生烧套时, 会产生较高温度, 致使主轴表面产生龟裂, 如密封装置损坏会使灰尘大量进入圆锥破腔内和润滑系统,使润滑油油质变差。
摘要:圆锥破碎机常见七种故障分别为圆锥破碎机过滤器前后油管中的油压不一样油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa箱中的回油量减少,油面显著降低油温超过7、回油温度过高(60℃),原因分析:偏心轴套摩擦面产生有害摩擦、轴承工作不正常或油沟断面不足、堵塞,解决方法:停机检修供油、冷却系统摩擦面,清洗干净。 8、水
经上面2种情况分析,圆锥破碎机防尘水中带油和回油温度高的原因都是主轴与主轴衬套之间的间隙减少而造成的。在生产过程中,主轴位置没有改变,主轴与主轴15、水平轴铜套沮度过高 原因:①铜套间隙过小②缺油或回油不畅③传动轴不同心。 处理方法:停机,找出原因并处理之。 二、对圆锥破碎机的
圆锥破回油温度高停机是什么原因,7、破碎机强烈振动,破碎圆锥部自转很高。 产生原因:主轴与衬套间缺油或油中有灰尘锥形衬套的间隙不足碗形轴承瓦磨损或制造原因,接触面深达内圆,圆锥躯体下沉。在实际生产中,导致圆锥破碎机润滑油温度升高的原因有多种,如下: 1. 回油管堵塞,导致润滑油循环不畅,回油量少(正常回油量需达半管量以上),油温高。 检查回油
回答：在平时操作圆锥破碎机的过程中,除了了解其操作方法和各个部件的用处,还需要了解一些圆锥破碎机常见故障的解决方法,下面鑫海矿机为您简单介绍下解决闷车问题 ◢ 开机前查看圆锥破的排料口是否工作电流在瞬间增大,回油温度急剧升高,这是间隙过大会引起空偏心轴部和主轴很大倾斜,导致动解决闷车问题 ◢ 开机
原因分析一:当圆锥破碎机的润滑油使用不当时,润滑粘度不高,起不到应有的润滑效果。这样长期使用下去会造成主轴与衬板来回反复摩擦,温度也会在短时1、不需要一直开,圆锥破碎机工作的时候如果看到油温超过55℃,但是油压是正常的,那么出现问题的原因是偏心轴产生异常。要立即停止设备继续运转。并检查
3、由于长期工作,润滑油温度可能升高,但不得高于60℃,否则应迅速停止圆锥破碎机工作,并查明原因清除故障。 4、油压必须达到0.81.5kgf/cm2,润滑油⑴破碎机运转前启动润滑系统,回油管内的油温必须少达到 170C,油箱内温度不能低于 200C,浸没式加热器可保持常开状态,加热润滑油,加热器设置温度为 260～380C。
圆锥破使用过程中的常见问题有: 1、油温过高。 原因:油质不好,或油量不足轴承损坏环境温度过高,没有冷却水或冷却水水压低冷却器堵塞。 解决方法:换油,或加2、比较给油和回油温度,回油温度比给油温度高50度左右属正常,温差过大时出现报警,必要时关闭破碎机主电机 【详细说明】 圆锥破碎机是一种新型高效破
com 地址:中国郑州西开发区科学大道169号 圆锥破碎机在润滑方面出现的问题及解决方案 圆锥破碎机润滑部分,应注意一下的几个因素: 1、润滑油的温度过高。及时检故障二:油压升高的同时油温也升高 故障原因:油管或破碎机内部油路堵塞 故障排除方法:停机找出堵塞处并清除。 故障三:油中有水,油箱中油量增加 故障原因