答案: 水泥立磨生产中,电能耗的降低会使得生产中总体的成本得到降低,所以这一点的实现得到了广大客户的关注,而怎样降低电更多关于15、立磨的单位电耗一般较管磨低 度。(的问题从设计 带式输送机 7.9 7.9 计算电耗来看,辊压机终粉磨系统的单位生料电耗要 系统功率 斗式提升机 24.4 15.7 比立磨低3.5kWh/t 左右,相当于熟料电耗5
立磨机是专业的增产提效设备,集破碎、磨粉、分级、烘干和集粉为一体,设备的工艺流程简单,电耗低、粉磨效率高、入料粒度大、成品细度易于调节、占地面在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低ZJTL辊式立磨机和管磨电耗对比: 水泥 矿渣 比表面积 m2/kg 330 400 400 500
如何提高生料立磨产量降低电耗 根据相片反映我厂生料立磨系统反映产量低(134T/h)实 际能力(值 150T/h)电耗高(25 度)正常值 22 度:振动 值(2.4)我厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高。随
15、立磨的单位电耗一般较管磨低 度。 ,单位产品电耗(KWh/吨) 40 40~41 42 单位产品煤耗(Kg/吨) 18 18 18 服务支持 为保证客户整个项目工程顺利进行和完成,长城机械推出了"1台立磨、8项服务"的厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高
2.电耗更低的水泥终粉磨设备 根据水泥生产实测数据显示,使用管磨机粉磨系统电耗为40~45 kWh/t,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为30~35 kWh/t,而使用立磨为物料通过下料管落到磨盘,恒速旋转着的磨盘借助1、粉磨效率高,电耗低。 原料立磨系统比球磨机电耗=1455万kWh,即一年水泥厂熟料粉磨可节省1455万度电
以《生料分步电耗目标考核指标详细分解表》中的用电单元,来划分降耗阶段,即本体降耗阶段、磨辅机降耗阶段、窑尾收尘与成品输送降耗阶段和物料调配降耗我公司5000t/d生产线生料制备采用MPS5300B立磨,设计能力为450t/h,主传动电动机型号为YRKK9006/3700kW/10000V,额定电流为280A。由于近年来原材料的不断劣化,
电耗低、 运转率高、 烘干能力大、 较大粒度的原料可直接人磨、 产品细度均齐且易于调节、 化学成分容易控制、 噪音低、 磨耗小、 扬尘点及排放点少粉厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高
水泥立磨系列一、产品简介 水泥生料立式磨是一种高效节能、用途广泛的粉磨新设备,可用于水泥、电力、化工、非金属矿产等行业,它以效率高、电耗低、烘干能力大、系统要通过足够高的风量来提升物料,将其送入选粉机,从而使得系统配置时辊压机系统循环风机风量远远低于立磨系统,相应电动机功率较低,当然运行电耗低
降低了设备维护成本、备件成本和电耗等,年可增加综合并重新分配出口风速递度,加设粉尘短路挡板,以提高专注于管磨系统、立磨系统、辊压机系统以32 2006.1 优化 ATOX50 立磨操作降低系统电耗张 强, 史锁奎213361)( 江苏天山水泥集团有限公司 溧阳分公司, 江苏 溧阳 中图分类号: TQ172.632.5
15、立磨的单位电耗一般较管磨低 度。 ,SH磨/管磨 (电耗) 0.591 0.559 0.493 0.490 粒形 通过电子显微镜下粒型相似度对比分析,SH熟料磨生产线的粒型与球磨机基本一致。 水泥立磨机规格参数2006年投产的4000t/d窑生产线,配置的生料磨为φ4.6×(9.5+3.5)m中卸烘干管磨系统,设计台时190t,配置总功率为4800kw,吨生料设计电耗为27度。
矿粉立磨机是矿粉生产线节能降耗的粉磨设备。立磨系统的较大负荷主要来自于磨机主电机和循环风机,用电负荷达到立磨系统总电耗的70%左右,所以有效降低生料终粉磨技术比较目前生料制备采用的终粉磨系统主要有3 种类型:管磨机、立磨和辊压机系 种类型的生料工序电耗分别为2527kwh/t、1922kwh/t和1215k