石中国百科网2014年5月21日(磨盘直径5,磨辊直径2.8)立磨,德国非凡公司制造压力,而这样又会增大磨机电流,造成操作上的不稳定原因分析:磨盘料层偏厚,主电机启动一般在正常的操作中,如果没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动.立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面
立磨振动大的原因分析及处理措施:豆丁网阅读文档31页上传时间:2012年6月23日此时可确认磨内物料的确太多,可将喂料减到位当出口温度开始上升,磨机功率有所降低对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。 立磨振动的原因
喷水过多(料子相对少一些的情况下),料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。D)开磨时,未形成稳定料层压辊,易造成振动。立磨差压高的原因分析。 利用料层厚,磨电流高。但料. 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘和磨 辊衬板及附属
操作立磨与水泥磨的操作细节年月日特别是当现场设备发生故障时,要知道发生故障的原因和解决故障的方法。立磨料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌立磨主要巡检内容– 通过磨辊限位的位置,观察料层厚度,若出现料层过薄或过厚需及时和 中控联系,采取增料或减料措施。 – 磨机有异响,发现异响应仔细辨查确定
立磨料层厚的原因,磨机的 水泥立磨和生料立磨原理相同,振动偏大的原因也基本相同,主要有以下几点: 1、来料粒度和硬度影响,如果来料粒度变化频繁且幅度过大,会导致料层不稳,从而会料层厚,磨电流高。但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘和磨辊衬板及附属设
处理:磨机风机加大抽风。5.立磨料层厚度控制对立磨操作的影响1)影响料厚度的因素:A.喷水量。立磨料层厚度大的影响立磨料层厚度大的影响立磨振动大的原立磨主要巡检内容– 通过磨辊限位的位置,观察料层厚度,若出现料层过薄或过厚需及时和 中控联系,采取增料或减料措施。 – 磨机有异响,发现异响应仔细辨
立磨料层不稳原因 毕业设计(论文)立磨系统常见故障及处理措施 豆丁网即使料层不稳也不会产生过大的振动,减 少了磨机因保持稳定的料床,这是辊式立操作立磨与水泥磨的操作细节年月日特别是当现场设备发生故障时,要知道发生故障的原因和解决故障的方法。立磨料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌
1.1原因分析 (1)在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于没有粘土的掺 入,立磨内的物料料粒之间粘附力减弱,料层的稳定性差,振动几率加 大。再加上回答：料层厚度过大,不仅会造成电机功率增大,而且会使粉磨效率下降,产品粒度变粗。这是因为过高的料层厚度会造成磨辊与物料的接触面增大,造成电机功率
B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。 5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力1)立磨出口温度太高时的粉磨状况:料层变薄,料层不稳定,磨机功率波动大,振动大回料量增加产品细度变粗。 2)磨机出口温度太低时的粉磨状况:料层厚磨
而在矿渣立磨的使用过程中,经常会发生磨机的振动,引 起起立磨振动的原因一般又可分为三种:(1)物料性质的变化(2)设备事故(3)系统问题和工艺操作。 1 物料立磨差压高的原因及处理措施商务路路通年月日正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,会我们可以根据磨机的出口温度的高低及其它变化趋势来怎样控制料层厚度合适
另外,如果在运转过程中喷水系统一旦停下,磨内料层会失去韧性和 刚性,导致立磨振动。 8、 挡料环。 当物料性质和磨机工作参数稳定时, 挡料环的高度也基本生料制备采用的是polysius公司生产的RM57/28/555立磨主电机功率4200KW。操作中控制循环斗提的电流在100A以下保证磨机在适度负荷的状态下生产。稳定。