立磨回料多怎么办

回料量增加产品细度变粗4天前 为解决这个难题,技术人员不断地对立磨振动的原因进行分析,从控制原材料波动、开发新型下料装置、巩固减速机基础方面出发摸索出解决处理 降低选。 水渣立磨回料多压差高产量低比表低_百度知道水渣立磨回料多压差高产量低比表低cosss您的回答被采纳后将获得:系统奖励(财富值+经验值)+难题

立磨回料多怎么办,1 问题的提出某公司4500t/d熟料生产线的原料立磨采用了天津水泥工业设计研究院有限公司生产的TRM53.41型立磨,该磨于2011年2月投料生产。该熟料生产水泥生产巡检工模拟试题含答案(一)2015年9月30日3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破损)、(风路故障)、(13、立磨喷水的主要作用是 (稳定料层) 。 14、斗流不稳

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4、研磨张紧压力是否过大,料层是否过薄 立磨在操作中要习惯加产加压,减产减压的做法。特别是在减产的过程中很多操作员为了控制的稳定和操作的省事,  引起立磨饱磨的原因一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大,或者通风量小,产生的粉料过多,超过了通过磨内

一、原料立磨安全操作注意事项:1、严禁磨机断料运行2、磨内通风前,密封风机必须开启3、烘磨或冷磨时升降温要平缓4、长时间停磨后,烘磨时间要相对延答案: 原料磨运转时,一般情况下,当立磨喂料量在420t/h时,回料循环斗式提升机的电流在48~49A之间波动,立磨主电动机电流在280~297A之间波动。当两者电流更多关于立磨回料多怎么办的问题

立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,一般在正常的操作中,如果没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面。 1、入磨物料不稳定,料层

某公司生产线自投产以来一直存在着生料立磨振动大的现象,生产过程中时常因振动造成消耗高、设备跳停。 为解决这个难题,技术人员不断地对立磨振动的原因进行分析,1.1原因分析 (1)在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于没有粘土的掺 入,立磨内的物料料粒之间粘附力减弱,料层的稳定性差,振动几率加 大。再加上

内容提示: 125公司一台原配套1000吨干法窑的2200生料立磨已闲置几年,为更好利用设备,决定将这台立磨改造成矿粉磨。经各方努力,2010年7月18日开机生回答:料层厚度过大,不仅会造成电机功率增大,而且会使粉磨效率下降,产品粒度变粗。这是因为过高的料层厚度会造成磨辊与物料的接触面增大,造成电机功率

毕业设计(论文)立磨系统常见故障及处理措施 豆丁网即使料层不稳也不会产生过大的振动,减 少了磨机因保持稳定的料床,这是辊式立磨料床粉磨的基础,2.4 进料管堵料 本磨机采用的是边缘下料方式,由于当地的矿渣湿度较大(水分 l4%18%),在下料管处很容易结块堵料,清理堵料 需要较长的时间,给立磨生产带22立

立磨没有料层,压力低,怎样调整百度知道个回答提问时间年月日答案调整磨辊摇臂装置,增加缝隙量,提前铺放料层,加大摇臂压力。料层低,可以适当调料圈高度。回料多,6天前1、立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下

处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。10)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内关于近期立磨台时低的原因及处理措施的意见 摘要:立式磨具有粉磨效率高,能耗低,烘干能力强,调节便捷,反应迅速等优点,但立 磨的缺点是磨损较大,维护量大,

立磨回料多怎么办,磨机的振动磨机振动是立磨存立磨机主机电流高的原因重工科技2013年颚式碎石机反击破转子立磨操作振动大回料多的处理立磨差压高的原因及处理措施喂料量大,粉磨立磨振动的原因分析 在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的,如因料层控制不稳而引起的振动。由于料层太薄,可粉磨的物料会很少,因而粉磨产量会降低

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