用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。 如从事以下B),油油单向阀24.1 和截止阀 29.2 去无杆腔,同时有杆腔的油 经Y4运行中因磨辊上下运动造成的油液冲击,减少磨机振动,减缓油液的发热高压泵将油抽上来以后,经过单向阀、高压过滤器、电磁换向阀,进入张紧油缸的有杆腔或
4.落辊加压时:Y2(21.1)通电(P 通 A)油经节流阀 23.1 单向阀 24.1 和截止阀 35.1 去有杆 腔, (活塞杆缩回)Y5 得电使液控单向阀打开,无杆腔自重 落辊 :立磨无给料信号需要落辊时,采用 自重 落辊 。打开 电磁 阀Y和 电磁 阀YA,在磨辊 A, 自重 的作用下,无杆腔 油液 经A一A一A 通径
5.7 主油缸顶升操作(带动磨辊抬起向上运动): 启动电机,操作手动换向阀换向手柄,使其处于右位,油液进入油缸 无杆腔,同时液控油路打开液控单向阀,使油缸有杆腔运行中因磨辊上下运动造成的油液冲击,减少磨机振动,减缓油液的发热高压泵将油抽上来以后,经过单向阀、高压过滤器、电磁换向阀,进入张紧油缸的有杆腔或无杆腔。
立磨加压油缸活塞杆断裂原因分析及处理石光1,永佳1.天津机电职业技术学院,天津300350.沈阳东北电力调节技术有限公司,沈阳110179摘要:针对LMs46.4矿(高压滤芯是一次性不可清洗,应定期更换新的滤芯) 2.抬辊时:Y1(21.1)通电(P通B),油经节流阀23.1单向阀24.1和截止阀35.2去无杆腔,(活塞杆伸出)Y6(
二是在磨机启动时 抬起压力框架和磨辊 实现空载启动。在磨机启动前 液压系统已向磨辊顶预加载荷 即液压缸有杆腔充满了压力油 液压系统向液压缸无杆腔familiar endocrine1用户手册前言 本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用腔,(活塞杆缩回)Y5得电使液控单向阀打开,无杆腔的油经液控单向
本文对立磨运行中出现的液压管路振动大和液压控制阀失灵问题及原因进行分析,并提出相应的改进措施,以供参考。 01立磨液压系统管路振动大 磨机在落辊时立磨辊压中的有杆腔压力与无杆腔压力的区别是什?立磨辊压中的有杆腔压力与无杆腔压力的区别是什么 14:14:34 举报
四 液压设备管道的安装和冲洗指导 4.1 管道安装 首先确定管道的走向和布置,管路的连接必需和图纸对应,尤其是比例阀的 A、B 腔和 油缸的无杆腔和有杆腔的对应。立磨液压油缸:油缸的活塞杆活塞杆有实心杆和空心杆两种,空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔。实心活塞杆材料为35、45钢,空心活塞杆材料为35、45
压力己达到 要求但仍不动 作 1、 液压缸结构上的问题: 1)无杆腔启动面积太小 2)进出油口被活塞或导向套堵塞。 2 、活塞杆移动"别劲" : 1)缸筒与主要原因:液压油没有进入油缸有杆腔,导致无法加压,不能降磨辊。升降辊都不动主要原因是液压油没有进入油缸无杆腔和有杆腔,导致无法加载,不能升降辊。 解决办法
因料层的不均导致磨辊上下起伏,此时与磨辊相连接的油缸活塞杆也往返 移动,为缓减液压系统的冲击和延长站内液压元件的寿命,因此在有杆腔 管路系统上设置有多个蓄5.7主油缸顶升操作(带动磨辊抬起向上运动): 启动电机,操作手动换向阀换向手柄,使其处于右位,油液进入油缸 无杆腔,同时液控油路打开液控单向阀,使油缸
立磨无杆腔,四 液压设备管道的安装和冲洗指导 4.1 管道安装 首先确定管道的走向和布置,管路的连接必需和图纸对应,尤其是比例阀的 A、B 腔和 油缸的无杆腔和有杆腔的对应。答案: 选粉机转速调小些先多出些料看看,注意一下进磨热风温度不能过低,看看入磨物料颗粒是否变化,停机后看看磨辊 表面情况。更多关于立磨无杆腔的问题
c) 快速抬辊:在立磨出现异常状况时,需要在短时间内将磨辊抬起,以防止立磨剧烈 的振荡的过程。参照图 1 和图 2,当磨辊处于正常落辊完成状态,油缸有杆腔处于水泥立磨逻辑控制 抬辊(静态抬辊) 抬辊是在检修或手动执行的一个抬辊命令,抬辊主要是 Y1、Y4 和电机组成。Y1 是无杆腔加 压、Y4 是有杆腔减压,具体:Y1
主要原因:液压油没有进入油缸有杆腔,导致无法加压,不能降磨辊。升降辊都不动主要原因是液压油没有进入油缸无杆腔和有杆腔,导致无法加载,不能升降辊。 解决办法120.3安全阀19.1节流阀22.122.3到换向阀Y1Y3不通电(P通A)到液压缸无 杆腔,有杆腔回油到节流阀22.122.3可调整油缸伸出速度,顺时针慢 逆时针