立磨生产过程中形成的料层是有一定粒度级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消回答：1、入磨下料不畅,建议清理下料溜槽 2、适当调整挡料圈高度。3、检查工作油缸是否内漏。4,检测磨辊磨损情况。5、有没有喷水装置???
一般在正常的操作中,如果没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面。 1、入磨物料不稳定,料层回答：料层厚度过大,不仅会造成电机功率增大,而且会使粉磨效率下降,产品粒度变粗。这是因为过高的料层厚度会造成磨辊与物料的接触面增大,造成电机功率
立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂 有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降这时,料层会变得极其不稳定,选粉机负荷增大,料层增厚,磨机负荷增大,倘若不及时处理,立磨的振动会进一步加剧,同时导致主电机超电流。 物料水分对磨机
1 喂料量与研磨压力 当磨辊衬板与磨盘衬板无磨损或磨损很小时, 稳定喂料量成了磨内压差稳定的重要条件。 若入磨物料时多时少, 则磨内料层时在控制比表面积420m2/kg以上时,活性也不太稳定,因此,根据龙海公司立磨生产线工艺和设备状态,尝试采用某公司生产的ZD1015型料层稳定剂来解决上述问题
实用标准文案 立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有1、立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下
主要分为两种:一种是安装在立磨架部上及张紧杆上另一种是安装在张紧缸内部。KHY300型测厚仪属于种安装方式,采用电磁位置方式测得料层厚度,并把数据信若调节不及时会引起振动加剧,电机负荷上升或系统跳停等问题。理论上讲,料层厚度应为磨辊直径的2%±20 mm,该立磨磨辊直径为3000 mm,因此60±20
B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。 5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料层,使之稳定。 4)入磨物料不稳定,料层厚度波动过大。 没有保持合理料层和料面形状,,如民工喂
毕业设计(论文)立磨系统常见故障及处理措施 豆丁网即使料层不稳也不会产生过大的振动,减 少了磨机因保持稳定的料床,这是辊式立磨料床粉磨的基础,此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料层,使之稳定。4)入磨物料不稳定,料层厚度波动过大。没有保持合理料层和料面形状,,如民工喂料
立磨料层不稳的原因?新闻==重工科技立磨料层不稳的原因? 针对这一问题,重工推出了移动破碎站可以让建筑垃圾变废为宝,只需在施工现场配置一台移动破碎站,即可此时 可增加喂料量减小风量增加喷水量,保持立磨一定料层使之稳定。 D:入磨物料不稳定,料层厚度波动大。没有保持合理料层和料面形状,如岗位人员清料不及 时
6天前7.操作不当引起振动 立磨的操作不当也会引起振动,当风环风速过高时,磨机外排料减少,把需要循环的物料又翻上了磨盘,粉状物料过多形不成坚实料层,磨内压判断题 立磨挡料圈作用保持磨盘料层的厚度 点击查看答案进入题库练习查答案用考试资料网APP 还有拍照搜题 语音搜题 快来试试吧 立即下载
4天前什么决定立磨料层的稳..决定立磨料层的稳定主要有:1、入磨物料的干湿程度即水分含量与入磨风温2、立磨挡料圈的高度3、喂料的稳定性。以上答案仅供参考本规程制定了原料立磨工艺的各项技术指标,使操作达到规范化和标准化的要求。 2.适用范围 本规程适用于5000t/d熟料生产线原料磨岗位设备操作。 二、原