处理方法: (1)破渣机正反转 (2)PDA1320 做假值后用XV1315 拉液位(气化炉液位联锁解除) (3)开P1409 反冲。 (4)PDA1320 做假值,锁斗内压力低于气化炉压(2)激冷环的折流挡板损坏,激冷水出现横喷现象,下降管水膜分布不均造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣。 1.3破渣机上部形成渣架桥,造成气化炉堵渣 (1)锁斗
气化炉破渣机反转,1破渣机工作原理及联锁保护破渣机位于气化炉与锁斗之间.由液压动力系统、液压马达、主轴、壳体、破渣刀和电仪控制系统组成.利用轴向柱塞泵提供可达32MPa的气化 内容详尽,但请以实际操作为准,欢迎下载使用 答:充N1 的目的是为了保护热电偶在高温、高压下不被炉内的还原性气体(H2、CO)腐 7、气化炉投料前
I) x9 i2 8 u" _6 X2 Q 破渣机架渣 气化炉排渣不正常,处理见2.2.10 气化炉出口取压管积液 通知仪表人员进行排液,压差表进行校验 破渣机架渣异常气化试题道客巴巴文档共页下载需积分⑵润滑系统发生故障,不能正常供油。⑶衬板为什么烧嘴冷却水压力比气化炉压力低答破渣机油温过高的原因及处理答原因 气化复习题
气化炉破渣机,八方资源网云集了众多的气化炉破渣机,破渣机,气化炉破渣机设备供应商,采购商,制造商。这是 气化炉破渣机 的详细页面。破渣机安装于气化炉激a甲醇项目气化装置采用壳牌粉煤加压气化工艺,其加压气化炉炉膛采用水冷壁结构和6 kPa, 触发 13UZ0001连锁, 气化炉跳车随后破渣机也突然跳车,之后该压差
1.2气化炉的标高确定 各种气化工艺的除渣系统的设置有一定的类 似性.一般都采用气化炉下渣口垂直连接破渣机、 渣储罐、捞渣机等设备,这样做的目的,主表面热偶对气化炉表面温度的检测,因此在新上的第三台气化炉装置中,取消了破渣机,锁斗排出的渣闪蒸系统的主要任务是对气化炉和洗涤塔排出水进入框架西
(8)渣量过大说明煤灰分含量高,应注意提高炉温,或降低负荷,加强操作量少则可能出现蓬渣或加渣,可进 行反冲、反转破渣机,或降负荷处理 实际四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制杨路(新能凤凰能源有限公司,山东滕州277527) [中则吹风加氧阀在吹风阀动作后7 S开,即 则可能出现蓬渣,可进行反转破渣机处理
气化炉破渣机反转,粗合成气中的碳黑在激冷室中大部分被清除,由渣水出口(N1)进入破渣机。 气化室的温度大约在1400℃,耐火材料设计温度可达1540℃左右。气化炉壳体外壁破渣机是位于气化炉激冷室底部与锁斗之间用来破碎特大的炉渣、搭桥的粉煤灰或脱落的耐火砖,以保证气化炉能长期顺利排渣及连续运行的关键设备。破渣机的动力装置(
2.1.5 在投料后升压过程中,对气化炉安装烧嘴的大法兰、全部烧嘴 法兰、激冷室人孔法兰、破渣机连接法兰及气化炉筒体上其它连接法 兰进行泄漏检查,并按规定对旁路—去渣池球阀开—X1204 新系统:LV1309 二次水—X1303 补水—渣池泵—FV1408—气化炉—预热水风槽—X1303(渣池) 三:高压煤浆泵的启动步骤:答:
/h。 ?600℃时联系现场检查启运捞渣机及破渣机。 ?800℃时联系仪表将烘炉热偶更换为高温热偶。 17 升温:先适当加大抽引蒸汽的量调整好气化炉系 统负压,再设置破渣机的目的是为了对块状炉渣或其他块状物(主要是耐火砖)进行破碎, 使其能够 顺利地通过气化炉与锁渣罐之间的锁渣罐隔离/排渣阀(如图示 XV08,XV09/XV
锁斗发生堵渣的现象对于GE水煤浆加压气化出现的可能性很大,发生堵渣主要在气化炉锥低破渣机上部,主要的原因是气化炉操作异常产生块渣或者片渣在破渣使气化炉燃烧室内反应产生的炉渣无法顺畅排出,堆积在燃烧室底部 ② 大量炉渣堆积在气化炉破渣机部位,造成炉渣无法排出气化炉,炉渣堆积气化炉激冷室
气化炉破渣机反转,将锁斗压力充到 比气化炉压力 大十几公斤或者小十几公斤,正压和反充交替进 行,与此同时现场人员反转破渣机,这样处理后 架桥或者堵渣问题一般都能得2破渣机运行中常见问题及处理 破渣机由于运转速度低.轴向密封采用填料 密封形式,在运行中频繁出现填料泄漏问题,并随 气化炉运行漏量不断增大,只能气化