磨机研磨体窜仓事故及处理,1天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度水泥粉磨系统由2台Ф4m×13m磨机带OSepa2000高效选粉机组成闭路系统,水泥磨为双仓管磨,磨机有效内径中3.9m,研磨体总装载量180t,设计产量为75t/h(比表
2天前5、填空题 研磨体填充率在不同类型的磨机是不相同,其范围一般在(),开路磨填充率前仓比后仓(),闭路磨填充率前仓比后仓()。 点击查看答案 6、单项选择(与 隔仓板 结构 型 式相 同),从而解决 了研 磨体窜仓和 出料 篦板 的堵塞现象,不仅改善了 磨 内通 风而且还提高 了球 磨机的工作效率和 出磨 水泥
在生产过程中,发现由于双层隔仓板的制约,球磨机二仓存在有效研磨空间浪费情况同时水泥磨先后发生多次窜仓事故,每次窜仓均需进行倒仓筛球,不但影响工艺系统的稳定而2小时前1)填充物料过多,粒度较大2)物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞3)研磨体充配不当,或因窜仓导致失调,各仓长度不合理.解决方法:1)减少填充物料,入磨粒度减小
2天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之在生产过程中,发现由于双层隔仓板的制约,球磨机二仓存在有效研磨空间浪费情况同时水泥磨先后发生多次窜仓事故,每次窜仓均需进行倒仓筛球,不但影响工艺系统的稳定而
因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理。 2.3 研磨体清仓不及时 清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球(段)径下降,到1天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度
水泥粉磨系统由2台Ф4m×13m磨机带OSepa2000高效选粉机组成闭路系统,水泥磨为双仓管磨,磨机有效内径中3.9m,研磨体总装载量180t,设计产量为75t/h(比表2小时前1)填充物料过多,粒度较大2)物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞3)研磨体充配不当,或因窜仓导致失调,各仓长度不合理.解决方法:1)减少填充物料,入磨粒度减小
机隔仓板及出料篦板(与隔仓板结构型式相同),从而解决了研磨体窜仓和出料篦板的堵塞现象,不仅改善了磨内通风而且还提高了球磨机的工作效率和出磨水泥2天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之
2天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理。 2.3 研磨体清仓不及时 清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球(段)径下降,到
2天前4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。 5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之(与 隔仓板 结构 型 式相 同),从而解决 了研 磨体窜仓和 出料 篦板 的堵塞现象,不仅改善了 磨 内通 风而且还提高 了球 磨机的工作效率和 出磨 水泥
磨机研磨体窜仓事故及处理,2天前5、填空题 研磨体填充率在不同类型的磨机是不相同,其范围一般在(),开路磨填充率前仓比后仓(),闭路磨填充率前仓比后仓()。 点击查看答案 6、单项选择机隔仓板及出料篦板(与隔仓板结构型式相同),从而解决了研磨体窜仓和出料篦板的堵塞现象,不仅改善了磨内通风而且还提高了球磨机的工作效率和出磨水泥