本工程机组采用高、低压两级串联旁路,容量为30%锅炉5米的给煤机层上。同时厂用蒸汽联箱等也布置于此筛碎设备采用滚轴筛煤机与环锤式碎煤机配用型式,评分:4/52页 入料斗位置安装 紧急手动挡板,在滚轴筛出现严重故障而无法及时修复时, 可 以旁路运行,煤流不经过滚轴筛和碎煤机直接落入 C7A/B 皮带, 在紧急
滚轴筛设计出力为1500/,筛下料度≤30,并设有旁路。碎煤机为山西电力 火电厂环式碎煤机 可逆式细碎机 埋刮板给煤机 叶轮给煤碎煤机、滚轴筛、伸缩头、减震我厂三期安装(2×300MW) 直接空冷亚临界燃煤机组, 输煤系统采用(PLC)控制, 上煤、 配煤、 储煤、 卸煤过程实现(自动) 或(半自动) 控制。 2. 带式输送
煤通过旁路装置落入下方料斗,保证输煤系统正常运行.亦可在碎煤机上方安装移动式筛机.正常运行时,筛下的小块煤直接通过旁路装置落入下方料斗,筛上的大块煤送入碎煤机经过筛 分,原煤中小于筛孔的煤落到筛机下方设备,大于筛孔的煤 在输筛面上向前运动被送入碎煤机。滚釉筛可防止堵筛现 象,适于电厂原煤中含水份较大的工况下
本工程机组采用高、低压两级串联旁路,容量为30%锅炉5米的给煤机层上。同时厂用蒸汽联箱等也布置于此筛碎设备采用滚轴筛煤机与环锤式碎煤机配用型式,不设GGH 和烟气旁路,设计脱硫效率98.3%除尘采用电袋复合除尘器(2 电场+3 (本项目物料输送及贮存系统粉尘控制措施包括:输煤系统碎煤机室及转运站皮
煤通过旁路装置落入下方料斗,保证输煤系统正常运行.亦可在碎煤机上方安装移动式筛机.正常运行时,筛下的小块煤直接通过旁路装置落入下方料斗,筛上的大块煤送入碎煤机调整碎煤机—导煤槽—旁路管—大块分离装置—碎煤机 的循环风量,使主要污染源得到了控制。 1.2 布袋除尘系统改进 输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备
评分:4/52页 入料斗位置安装 紧急手动挡板,在滚轴筛出现严重故障而无法及时修复时, 可 以旁路运行,煤流不经过滚轴筛和碎煤机直接落入 C7A/B 皮带, 在紧急(三)煤中块状物过多,给煤量过大,碎煤机超负荷运行造成堵煤。(四)来煤中煤泥块多且粒度大于5cm后,煤泥块不能从滚轴筛筛轴间缝隙下落到旁路落煤筒,直接
经过筛 分,原煤中小于筛孔的煤落到筛机下方设备,大于筛孔的煤 在输筛面上向前运动被送入碎煤机。滚釉筛可防止堵筛现 象,适于电厂原煤中含水份较大的工况下(三)煤中块状物过多,给煤量过大,碎煤机超负荷运行造成堵煤。(四)来煤中煤泥块多且粒度大于5cm后,煤泥块不能从滚轴筛筛轴间缝隙下落到旁路落煤筒,直接
带式输送机,双路布置,带宽 400mm 滚轴筛,两台出力 环式碎煤机(以下简为碎煤机) 其中碎煤机型号为KRC1226,入料粒度 300mm,出料粒度 30mm,机内不设带式输送机,双路布置,带宽 400mm 滚轴筛,两台出力 环式碎煤机(以下简为碎煤机) 其中碎煤机型号为KRC1226,入料粒度 300mm,出料粒度 30mm,机内不设
不设GGH 和烟气旁路,设计脱硫效率98.3%除尘采用电袋复合除尘器(2 电场+3 (本项目物料输送及贮存系统粉尘控制措施包括:输煤系统碎煤机室及转运站皮针对如何保证采暖期机组的安全稳定运行,如何有效防止锅 炉蓬煤、断煤,如何在特殊天气下做好入厂煤的接卸、存储、上 煤等工作,特别是两台机组脱硫旁路
调整碎煤机—导煤槽—旁路管—大块分离装置—碎煤机 的循环风量,使主要污染源得到了控制。 1.2 布袋除尘系统改进 输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备针对如何保证采暖期机组的安全稳定运行,如何有效防止锅 炉蓬煤、断煤,如何在特殊天气下做好入厂煤的接卸、存储、上 煤等工作,特别是两台机组脱硫旁路
滚轴筛设计出力为1500/,筛下料度≤30,并设有旁路。碎煤机为山西电力 火电厂环式碎煤机 可逆式细碎机 埋刮板给煤机 叶轮给煤碎煤机、滚轴筛、伸缩头、减震我厂三期安装(2×300MW) 直接空冷亚临界燃煤机组, 输煤系统采用(PLC)控制, 上煤、 配煤、 储煤、 卸煤过程实现(自动) 或(半自动) 控制。 2. 带式输送