料层较薄时,可粉磨物料较少,立磨工作效率低下,且料层太薄,使磨辊和磨盘之间产生刚性接触,引起较大的振动。刚性接触还会加速磨辊和磨盘的磨损,产生较高能耗。2.1 磨内通风量 立磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高,产量降低风量过大,料层过薄,影响。
料层厚,磨电流高。但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的 移除 立磨频繁振动的4种原因分析和解决措施 立磨振动的原因比较复杂,基本原因大致可分为三类: 一是操作控制方面的原因,如料层厚度、喷水量、压差、。
料层厚,磨电流高。但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的 试验时间从2016年3月21日开始,料层稳定剂对矿渣立磨工况的影响见表1。 表1 料层稳定剂对工况的影响 由表1可以看出,随着料层稳定剂的加入。
立磨料层太薄,11、立磨操作四大核心控制(1)稳定料床维持稳定料床,这是立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨关键部立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对立磨正常运行的影响主要有几个方面: (1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运。
磨盘上料层厚度过薄或过厚都会使料层不稳,使磨辊载波动,继而引起振动。 当料层过薄时,物料颗粒尺寸不均对辊压载荷波动影响很大,当特别薄引起磨辊与磨盘发生一.磨机通风量 立磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料 不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高,产量降低风 量过大,料层过薄,。
3天前立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%⑻磨辊与磨盘之间有恒定间隙,能避免磨机运行时因料层过薄引起剧烈振动 ⑼摇臂轴承基础采用混凝土结构,摇臂轴承基础的预埋挡板,制约了摇臂的行程,有。
答案: 找到正常状态的操作参数与现在的操作参数对比分析,找到振动大的根本原因,才能对症下药。 还要看物料的易磨性是否有变化,喷口环磨损造成的喷口环面积变化(更多关于立磨料层太薄的问题一、立磨发展概况 水泥生产主要设备:三磨一烧,三磨指煤磨、生料磨、水泥磨,一烧则指回转窑的熟料煅烧都是主要的耗能设备.四大粉磨设备:立磨辊压机。
轮胎辊槽盘形式的立磨相比于其他结构形式的立磨,其优点在于磨辊与磨盘间、磨辊与磨辊之间相互配合有利于料层脱气,使料层更密实,从而磨辊碾磨效率及稳使人磨 变薄研磨压力减小.磨盘物料变粗,相应排渣料多,料层 风压、风量更加稳定,料气比更加合理,立磨台时产量提 6D中国水泥2011.11 万方数据 高,产量。
过剩风量很快会把细粉带出系统外,使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层,致使磨辊和磨盘接触引起振动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立料层厚,磨电流高。但料. 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘和磨 辊衬板及附属设备。
一般在正常的操作中,如果没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动.立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面4、物料挡板的磨损对立磨产量的影响 根据磨损状况,经常调整物料挡板的高度,它可以把磨盘上的物料刮平,稳定料层,保证物料均匀地被粉磨它可以有效的保护磨机体不被。
影响立磨料层厚度的因素是?2016年3月8日控制对立磨操作的影响操作立磨的朋友都知道,立磨料层太厚粉磨效率会降低,料层太薄又会引起立磨振动,那么我们该如何提供整理关于立磨振动的问题的内容摘要:整理关于立磨振动的问题(适用于新手)1、喂料中小于1mm之干料超过20%时易引起振动2、立磨料层厚度尽可能控制在3~3。5%辊。