立磨料层不稳磨机振动大的原因,一般在正常的操作中,如果没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面。 1、入磨物料不稳定,料层4、料流不稳,喂料时多时少,水分时大时小,使得辊压机配风难于适应,促使磨辊跳动。应尽量使料流稳定。5、料干、粒细,引起抛料形不成料层,缓冲太小,剧烈
立磨料层不稳磨机振动大的原因,由于入磨皮带从零速到正常运转速度需要将近10秒钟时间,导致磨内短时间料子少,具体表现在磨主电机电流下降很低,料层厚度下降,振动大,处理不及时将会导致磨机振动MLS3626 立磨磨机减速机, 液压站,张紧杆的油压一般比较高,环境振动大,接口处MLS3626 磨机系统外漏风的日常处理国产原料磨机的张紧杆通孔处因结构原因漏风较
不平稳物料使磨内工况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。 5、系统风量不足或不稳 当窑减产 200t/h 时,磨机一调整的喂料量很难与波动的风量相一致,导致磨内物料量变化大,料层不稳定,磨机振动频繁,致使拉紧缸多次漏油。 (2)拉紧缸的密封圈由于使用的时间长
若进料粒度过小,其粉状料必然增多,由于细颗粒附着力差,加上内部气流作用,料床流态化趋势明显,使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群,造成料层不稳,导致磨机振动。5天前1、立磨操作常见故障及处理 /fb}]e]N Uvm.p _V [T QSg 磨机振动的原因及处理 d dKP3} 7.1.1 测振元件失灵 m0r a 池州2#磨有
立式磨机对入料流量有严格要求,入料流量过大,会造成设备过载停车,甚会烧坏电气元件或电动机入料流量过小,物料不能在压辊挤压区域充分堆积,进而不立式磨机振动的原因及处理方法 1、入磨温度聚然变化过高或过低 当高温风机出口温度发生变化,磨机工况会发生变化,过高使磨盘上料床不易形成, 过低不能烘干物料,
立磨与球磨机 在很长一段时间,球磨机作为矿山磨机,一度被很多人所熟识,很多客户倾向于选择球磨机,是由于其价格低、产能高等优势特点,但是球磨机因能耗过大造成的处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。 2.立磨振动大的原因及处理措施 正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,会引起立磨振动。经实践分析,我
时间再往前推,我国水泥行业对进口立磨的依赖性更大,要么放弃立磨而用能耗高的管磨机。 国外立磨设备 国外多家公司相继研制了各种类型的立磨,均取得对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。 立磨振动的原因
控制料层 3～6mm 具体 参数见表1 正常生产时立磨操作参数注:磨机垂直振动 12mm/s 以下料层厚度正常12～22mm/s 现场微振, 料层变薄22mm/s 以上振动较立磨在正常操作中,在保证出磨物料质量的前提下,尽可能的提高磨机的产量,喂料量的调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等因素来决定。
但辊压匹配不合理也能引起磨机振动,立磨的振动原因与预防新浪博客发表时间:2011年12月26日粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱,是使得入磨物料的颗粒级配出现不合理,导致料层不稳定,磨机内循环增大,容易发生塌料现象,使得磨机振动值变大,极易发生磨机振动停车情况,影响磨机的运行效
立磨料层不稳磨机振动大的原因,当遇到入磨物料不稳定或其它非正常情况时,要适当降低粉磨压力以保证磨机在正常振动值范围内运行。 3)合适的出入磨温度 立磨是烘干、粉磨兼选粉一体1)当入磨物料中石灰石粒度过大时,过大的颗粒将磨辊不断地瞬时支起,不能形成较好的研磨层,出现料层不稳定现象,使得磨机振动值较大,甚发生磨振停车。
经实践分析,我们认为引起立磨振动原因以及处理措施有以下几个方面: 1)立磨出口温度太高时的粉磨状况:料层变薄,料层不稳定,磨机功率波动大,振动大回料量增加答案: 水泥生产过程中,生料粉磨系统生产效率的高低,一定程度上影响和制约着水泥熟料生产的管理水平和盈利能力,因为一方面水泥熟料生产的主要能耗为电耗和燃料消耗,更多关于立磨料层不稳磨机振动大的原因的问题