3.1.4、出磨温度骤然变化。 3.1.5、分离器转速过高或过低。 3.1.6、入磨粒度过大。 3.1.7、磨内有异物。 3.1.8、料层波动过大。 3.1.9、入磨物料太细因此原料的波动与变化,对 立磨系统的影响很明显。 另外,入磨物料的粒度、均匀若磨出口温度依然很 高,可打开循环风挡板吸入部分出磨含尘气体(相对
开机前控制参数: 一.如果是冷磨,开机前须烘磨预热,保持入磨温度在 110120 度, 烘磨 120 分钟。保证出磨温度要达到 80 度。 正常运行时控制参数: 1、答案: 1)立磨喂料: A、有高水份物料喂入,其状态为:进磨皮带功率大,出磨物料斗提功率偏小(即产量低) 处理:给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门更多关于立磨出磨温度入磨温度的问题
答案: 立磨在工作过程中轴承温度过高的原因及解决办法: 轴承润滑条件达不到。解决办法:为了保证轴承的性能及使用寿命,因此润滑油要选用相对黏度比较高的润滑油,更多关于立磨出磨温度入磨温度的问题1.立磨出口温度太高时粉磨状况:料层较薄,料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量增加,产品细度变粗。2、立磨出口温度太低时粉磨状况:料层厚,磨机功率
我操的是MLS3626,我想知道大家操磨时的一些参数,比如哦我们的磨:入磨负压,压力1113mpa,出磨温度8592,细度小于18,产量200t, 你们参数控制7天前常见问题 立磨入料溜子堵料 。入磨三道锁风阀或回转阀跳停 。磨机差压降低,1.3保证一定的出磨温度 立磨是烘干兼粉磨系统,出磨气温是衡量烘干作业是
为避免立磨振动,需做好以下几点:① 入磨物料中不能金属大块② 入磨3)出磨气体温度的控制。出磨气体温度低,说明烘干能力不足,成品水分大,原料1天前在冬季时,特别是气温低的地方,一定要进行烘磨,这样可以保证磨机喂料后,磨机出口温度更容易控制,成品的含水量更容易满足生产要求。另外设备因素也是一
A、出磨温度降低,系统电耗上升,立磨台产下降 B、出磨温度不变,系统电耗上升,立磨产下降 C、出磨温度降低,系统电耗不变,立磨产下降 点击查看答案进入题库练习4)磨机粉磨状况与出磨温度的关系:在立磨操作过程中,有时出磨温度控制在92℃时,磨机具有的粉磨状况,而有时则需将出磨温度控制在98℃才行。因为
B:出磨温度较高可根据磨机功率的大小适当调节。 处理:功率大时增湿塔减温或直接开入磨冷风门,功率小时磨内差压低则加产量,其它适量 调节。磨内差压高则加水,6.立磨正常运行过程中主要控制参数如下: 出磨物料细度: 12 出料物料水分: 0.5 磨辊压力:11.5～13.5 MPa 出磨气体温度:80～100 入磨气体温度:150～185
运行正常,在一年后出现了启动磨机时减速机输入轴轴承观测点温度上升过快的现象,由38℃升65℃～70℃,致使报警跳停,对此进行了详细的分析和检查,并采取了相应的2 The relation curve between coldblast openingand inlet temperature图 2 给出了热风阀阀门开度脉冲增大(终端状态略高于初始值)时,立磨出口温度的
1.3保证一定的出磨温度 立磨是烘干兼粉磨系统�出磨气温是衡量烘干作业是否2 异常情况的处理 2.1 磨机振动过大 (1)喂料不均匀�当入磨的混合料多为1天前在冬季时,特别是气温低的地方,一定要进行烘磨,这样可以保证磨机喂料后,磨机出口温度更容易控制,成品的含水量更容易满足生产要求。另外设备因素也是一
3.1.4、出磨温度骤然变化。 3.1.5、分离器转速过高或过低。 3.1.6、入磨粒度过大。 3.1.7、磨内有异物。 3.1.8、料层波动过大。 3.1.9、入磨物料太细4)磨机粉磨状况与出磨温度的关系: 在立磨操作过程中,有时出磨温度控制在92℃时,磨机具有的粉磨状况,而有时则需将出磨温度控制在98℃才行。因
入磨物料温度不超过 50℃出磨水泥温度不超过 110120℃。水泥温度高会使 烧成车间生料立磨试题_文档资料共享网 3.立式磨的主要优点是(占地面积少)(能耗4)磨机粉磨状况与出磨温度的关系: 在立磨操作过程中,有时出磨温度控制在92℃时,磨机具有的粉磨状况,而有时则需将出磨温度控制在98℃才行。因